3月6日
由海油工程承建的
开平南油田开发项目
(以下简称“开平项目”)
圆筒型FPSO(浮式生产储卸油装置)
在公司青岛国际化高端装备制造基地
开工建造
这是由我国自主设计建设的
亚洲最大圆筒型“海上油气工厂”
项目成功实施将显著提升
我国深水超大型油气装备自主化水平
为进一步加快深远海油气资源
经济高效开发提供关键装备保障

相较于2024年投产的“海葵一号”,开平项目FPSO综合施工难度、技术复杂性、精度控制等方面要求更高。开平南油田位于南海东部海域,探明地质储量超亿吨,是我国在深水领域自主发现的最大油田。
项目团队以“数智驱动、精益建造、自主创新”为路径,集中攻关大吨位复杂圆筒型FPSO及水下生产系统自主建造安装等行业难题,高标准打造安全、绿色、智能的深海“大国重器”。

开平项目水下生产系统复杂程度刷新国内纪录,FPSO船体重量、主甲板及工艺甲板外径位居全球第一,满载排水量超17万吨,最大储油量12.2万立方米位居全球第二,建成后将成为亚洲尺寸重量最大、油气处理储存能力最强的圆筒型“海上油气工厂”。

开平项目FPSO采用30年海上作业不回坞高难度设计,中国海油成功突破大型筒型浮体运动控制、复杂管缆耦合响应抑制两大关键领域科学原理,创新形成4项原创技术,升级形成10余项关键技术,可有效应对台风频发、海况恶劣的深水环境,进一步完善了我国深水油气开发装备设计的技术体系,实现了我国深水油气装备设计能力的跨越升级。

开平项目所处海域具有深水、新区、深层的开发特点,地质油藏条件复杂,开发实施采取“边开发、边认识、边调整”的动态策略,对开发装备的适配性、可靠性、安全性提出了极高要求。创新构建起“水面中枢+水下井网”的圆筒型FPSO全海式高效开发技术体系。该项目作为开平凹陷深水油气开发建设的“桥头堡”,新建一座10万吨级圆筒型FPSO、配套海底管缆和30余套水下采油树。

深海是未来能源的重要接替区,FPSO相当于一座“海上油气加工厂”,能直接对原油进行加工、储存和运输。是开发深远海油气资源的关键装备。

未来,海油工程将
依托深水油气装备现代产业链
和海洋装备产业(人才)联盟建设
充分发挥基础支撑和融通带动作用
聚力打造深水油气装备产业生态圈
显著提升我国海洋装备产业自主可控能力
为加快我国深远海油气资源开发
保障能源安全提供有力支撑
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