最强焊接缺陷与探伤影像对照图谱(上)

焊接缺陷在射线检测底片上的表现是焊接质量评估的关键依据。各类常见焊接缺陷在底片上有其影像特征及对应的标准规范。

典型缺陷主要有18种：包括高低焊缝、根部未熔合、增强不足、根部焊瘤、外部咬肉、内部咬肉、根部凹陷、烧穿、孤立夹渣、线状夹渣、内部未熔合、内侧未熔合、气孔、链状气孔、夹珠、横向裂纹、中心线裂纹、根部裂纹等。

通过系统掌握各类缺陷的影像特征及相关标准，能够准确判读焊接底片，为焊接质量评估提供可靠依据。实际应用中需结合具体工艺条件和材料特性进行综合分析。以下将系统介绍各类焊接缺陷的底片影像特征、相关标准及判读方法。

一. 常见焊接缺陷在底片上的影像特征

1. 气孔

形态特征：在底片上呈现圆形或椭圆形黑点，中心黑度较大并均匀地向边缘减小，外形较规则。

分类：可分为孤立气孔和链状气孔，链状气孔呈团状分布。

球状气孔：圆形或椭圆形黑点，中心黑度大，边缘渐淡，轮廓清晰。可分为单个、密集、链状和表面气孔。条状气孔：平行于焊缝轴线，黑度均匀较淡，起点圆，终端尖细。斜针状气孔?：条虫状影像，一端圆一端尖，黑度淡而均匀。

典型表现：单个气孔边缘较浅平滑过渡，轮廓规则较清晰；密集气孔成团状.识别要点?：单个气孔轮廓圆滑清晰;密集气孔呈团状分布;链状气孔沿焊缝轴线排列。

2. 裂纹

形态特征：在底片上呈黑色细纹，轮廓分明，两端尖细，中间稍粗。具体表现?：黑细线条，略带曲齿及波状细纹，两端尖细，黑度逐渐淡漠消失呈一条直线细纹，轮廓分明，两端常较尖细，中部稍宽不大含有分枝放射性裂纹黑度较浅。识别要点?：

呈曲线或直线状，

可能伴有丝状阴影延伸，

危害性最大，均为IV级片。横向裂纹：

中心线裂纹：

根部裂纹：

3. 夹渣

形态特征：在底片上呈现不同形状的点状或条状。

具体表现：在底片上的影像是黑点、黑条或黑块，形状不规则，黑度变化无规律，轮廓不圆滑，有的带棱角，可能发生在焊缝中的任何位置，条状夹渣的延伸方向多与焊缝平行。

点状夹渣：黑度较均匀，边界不规则并带有棱角。条状夹渣：黑度不均匀，通常为粗线条状，宽度不一致。

识别要点：

非金属夹渣呈暗色斑点；

金属夹渣(如夹钨)呈亮点；

条状夹渣宽度不一致，黑度不均匀。

4. 夹钨：白色块状影像，轮廓清晰。

5. 未熔合

分类：坡口未熔合和层间未熔合。坡口未熔合特征?：典型影像是连续或断续的黑线，靠近母材侧影像轮廓整齐呈直线状且黑度较大。靠近焊缝中心测未熔合影像的轮廓可能较规则，也可能不规则，呈曲齿状的块状缺陷。在底片上的位置就是焊缝根部的投影位置。

分类及特征：根部未熔合：连续或断续黑线，靠近母材侧轮廓整齐呈直线状且黑度较大。

坡口侧壁未熔合：宽度不一的黑线，黑度不均匀，一侧轮廓整齐，另一侧不规则。层间未熔合：黑度不大的块状阴影，形状不规则。

层间未熔合特征：

多是薄片状分布在焊缝金属的层间内阴影浅薄，黑度不均匀，线条较宽，断头不规则。

6. 未焊透

分类：根部未焊透、中间未焊透和无坡口未焊透。

根部未焊透特征：位于焊缝中间，形貌是笔直一条黑线，线条连续或断续呈条状或带状，其宽窄取决于对缝间隙的大小阴影的黑度均匀，轮廓明显。

识别要点：

宽度与坡口钝边间隙一致；

通常位于焊缝中部；

可能贯穿整张底片。

根部未焊透：中间未焊透：

7.高低焊缝

焊缝两边高低歪斜。

1）底片影像明显分为曝光强、弱两部分。

2）焊接接头有偏差，焊接根部不够填充金属。底片影像明显分为曝光强、弱两部分。沿曝光强弱分界有一不透光黑线。

8.增强不足

焊面下陷或有凹坑，底片影像有整段焊缝的曝光密度黑于焊件。

9.根部焊瘤

焊接根部有过量焊缝金属。影像中央，有较光亮部分沿焊道方向伸展，或是个别圆点。

10.外部咬肉、内部咬肉

1）焊缝影像有不规则的黑影。它的曝光密度必定黑于焊件。

2）焊缝影像中央、沿焊道根部边缘有不规则狭长黑影。

11.根部凹陷

12.烧穿